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大型工業(yè)門的安裝涉及多個環(huán)節(jié)和關鍵要點，需嚴格把控以確保其安全性和功能性。以下是安裝過程中需特別注意的問題：
場地勘察與基礎處理
地面平整度：安裝區(qū)域地面需水平，誤差不超過±5mm，避免因地面不平導致門體運行卡滯或密封失效。
承載能力：確認地面或墻體結構能承受門體重量（如堆積門自重約500-1500kg），必要時加固基礎。
環(huán)境清潔：清除安裝區(qū)域障礙物、油污及灰塵，避免影響密封條或軌道安裝。
材料與工具準備
材料檢查：核對門體、軌道、電機、五金件等規(guī)格型號是否與設計一致，檢查表面是否有變形、劃痕或銹蝕。
工具配置：準備激光水平儀、電鉆、扳手、螺絲刀等工具，確保安裝精度。
安全防護：配備安全帽、手套、護目鏡等，避免高空作業(yè)或電氣操作時發(fā)生意外。
軌道與框架安裝
軌道水平度：使用激光水平儀調(diào)整軌道，水平誤差≤2mm/m，垂直誤差≤3mm/m，確保門體運行平穩(wěn)。
固定方式：軌道與墻體或鋼結構連接需采用膨脹螺栓或焊接，螺栓直徑≥M12，焊接處做防銹處理。
框架對角線：安裝后檢查框架對角線誤差≤5mm，避免門體開關時卡滯。
門體組裝與調(diào)試
簾片拼接：簾片間連接緊密，縫隙≤1mm，拼接處無錯位或扭曲。
平衡調(diào)試：通過調(diào)整扭簧或配重塊使門體在任意位置停留，手動開閉力≤50N。
限位設置：根據(jù)門體行程設置上下限位，誤差≤10mm，避免電機過載或門體脫軌。
電氣系統(tǒng)連接
線路布設：電源線與控制線分開敷設，避免干擾；線徑≥2.5mm2，穿金屬管保護。
電機接地：電機外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω，防止漏電風險。
安全裝置：安裝紅外對射、安全氣囊等防夾裝置，響應時間≤0.1秒，確保人員安全。
功能測試
運行測試：門體開閉速度符合設計要求（如快速門≥1.5m/s），無異響或抖動。
密封性測試：關閉后用煙霧或光線檢查縫隙，確保無漏光或漏風。
應急功能：測試手動鏈條或備用電源，確保斷電時能正常開閉。
驗收標準
外觀檢查：門體表面無劃痕、變形，密封條無脫落。
性能檢測：連續(xù)開閉100次無故障，電機溫升≤40℃。
文件歸檔：提供安裝圖紙、操作手冊、保修卡等資料，便于后期維護。
維護建議
定期潤滑：每季度對軌道、鏈條等部位加注耐高溫潤滑脂，減少磨損。
安全檢查：每月檢查限位開關、防夾裝置，確保靈敏可靠。
清潔保養(yǎng)：用中性清潔劑擦拭門體，避免酸堿腐蝕。
門體運行卡滯
原因：軌道變形、積塵或潤滑不足。
解決：調(diào)整軌道直線度，清理積塵并加注潤滑脂。
密封條老化
原因：長期暴曬或化學腐蝕。
解決：更換EPDM橡膠密封條，耐候性更強。
電機過載
原因：限位設置不當或負載過大。
解決：重新調(diào)整限位，檢查門體平衡狀態(tài)。
通過嚴格把控安裝前準備、過程細節(jié)及后期維護，可確保大型工業(yè)門長期穩(wěn)定運行，提升安全性與使用壽命。
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