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工業提升門安裝應用注意事項

工業提升門安裝應用注意事項需從安裝前準備、安裝過程控制、調試與驗收、安全與維護四個核心階段把控，確保其安全、穩定運行。以下是詳細說明：

一、安裝前準備

產品驗收

核對規格：檢查提升門的尺寸、材質、顏色是否與訂單一致，確認耐久性參數（如抗風壓、保溫性能）符合設計要求。

檢查配件：確保導軌、驅動系統、平衡裝置、安全裝置（如紅外感應器）等配件齊全且無損壞。

質量證明：要求供應商提供出廠合格證、檢測報告等文件，確保產品符合國家標準（如GB/T 14155-2017）。

現場條件確認

洞口尺寸：測量門洞寬度、高度，偏差需≤±5mm，否則需調整洞口或定制門體。

結構強度：確認墻體、梁柱等承重結構能承受提升門自重及運行時的動態載荷。

環境評估：檢查是否有障礙物（如管道、梁柱）干擾門體運行，確保安裝空間充足。

二、安裝過程控制

導軌安裝

水平垂直度：導軌水平偏差≤2mm/m，垂直偏差≤1mm/m，否則門體運行會卡頓。

固定方式：采用膨脹螺栓或化學錨栓固定，間距≤500mm，確保導軌穩固。

對接精度：導軌拼接處需平滑過渡，縫隙≤0.5mm，避免門體晃動。

門體組裝

面板拼接：門板間密封條需緊密貼合，縫隙≤1mm，防止漏風漏雨。

平衡系統：彈簧張力需根據門體重量調整，誤差≤5%，否則門體可能無法平衡。

驅動系統：電機、鏈條、齒輪等傳動部件需潤滑良好，鏈條張緊度適中，避免跳齒。

安全裝置安裝

紅外感應：紅外對射裝置需安裝在門體兩側，高度1.2-1.5m，感應范圍覆蓋門體全寬。

防撞裝置：底部緩沖膠條需安裝牢固，緩沖距離≥50mm，防止門體撞擊障礙物。

緊急停止：控制箱需配備緊急停止按鈕，操作距離≤1m，確保緊急情況下能快速停機。

三、調試與驗收

功能測試

開關測試：門體需能平穩升降，無卡頓、異響，運行速度符合設計要求（如0.1-0.2m/s）。

平衡測試：手動開啟門體至任意位置，應能靜止停留，無需外力支撐。

安全測試：模擬障礙物觸發紅外感應或防撞裝置，門體應立即停止并反向運行。

驗收標準

密封性：門體關閉后，用煙霧測試儀檢測密封性能，泄漏率≤5%。

耐久性：連續運行100次，門體無變形、松動，驅動系統無過熱。

合規性：檢查安裝是否符合GB/T 14155-2017及地方消防規范。

四、安全與維護

安全操作

人員培訓：操作人員需接受培訓，熟悉門體結構、安全裝置及應急處理流程。

警示標識：在門體兩側及控制箱處張貼警示標志，提醒人員注意安全。

定期檢查：每月檢查傳動部件磨損情況，每季度測試安全裝置功能。

日常維護

清潔保養：定期清潔導軌、鏈條，涂抹潤滑脂，防止銹蝕。

密封條更換：密封條老化或變形時需及時更換，確保密封性能。

彈簧調整：每半年檢查彈簧張力，如發現松弛需重新調整。

五、常見問題與預防

六、總結

工業提升門安裝需嚴格遵循技術規范，從產品驗收、現場準備到調試驗收，每個環節均需細致把控。安裝后需定期維護，確保門體安全、運行，避免因小問題導致重大事故。